不锈钢花格焊接过种程中需要注意的问题

   一般仔细看过不锈钢花格产品的人都能够联想到，不锈钢花格是由不锈钢管、板等型材经过焊接、拼接而成的，较终形成各种各样漂亮的图案，要知道能焊接出这么精细的工艺品，不是件容易的事，除了非常娴熟的技术之外还要有细心和耐心，因为如操作技术不过关或工作中有一点粗心的话，会出现很多的问题。

    比如，一般常见的问题有：裂纹、穿孔、结疤、变形等等。而且有些问题并不会焊接完成后马上可以发现，有的可能会在完工过后几小时或好几天甚至更长时间才会出现，对于这些不是在焊后立即出现的冷裂纹称为延迟裂纹，它是冷裂纹中一种比较普遍的现象。由于延迟裂纹需要推迟一段时间才会出现，甚至在使用过程中才出现，因此，它的危害性比其他形态的裂纹要严重得多。

   一般来说，碳含量为0.35%至0.40%的低合金钢、中、高碳素钢、合金钢、工具钢和高强度钢的不锈钢花格，焊接不当时才有出现冷裂纹倾向。冷裂纹大多数产生在低合金高强度不锈钢花格的焊接影响区或熔合线上，有时也可能产生在焊缝中，根据冷裂纹产生的部位。通常将冷裂纹分为三种：

1、根部裂纹:这种裂纹比较常见，主要发生在使用含氢量较高的焊条和预热温度不足(或根本不预热)的情况下。这种裂纹与焊趾裂纹相似，起源于焊缝根部的较大应力处，根部裂纹可能发生在焊接热影响区(粗晶区)，也可能发生在焊缝金属内。

2、焊趾裂纹:这种裂纹起源于焊缝和母材的交界处、并有明显应力集中的地方。裂纹的方向经常与焊缝纵向平行，一般由焊趾的表面开始，向母材深处延伸。

3、焊道下裂纹:这种裂纹常发生在淬硬倾向较大、含氢量较高的热影响区，一般情况下裂纹的方向与熔合线平行，但有时也垂直于熔合线。